第(2/3)页

    老马戴上老花镜，仔细查看图纸："这个送料机构改得好！不用人工一个一个放了。"

    "关键是这台多工位冲床，"陈樾重点讲解，"把原来的单冲头改成六冲头，一次完成六道工序，效率提高五倍不止。"

    年轻技术员小李提出疑问："陈总工，这么复杂的机构，咱们能加工出来吗？"

    "用模块化设计，"陈�昊早有准备，翻开另一张图纸，"分成六个独立单元，每个车间负责一部分，最后组装调试。"

    最让大伙儿称奇的是陈樾设计的"土法自动化"方案——用脚踏板驱动送料机构，用重力滑道连接各工序，甚至用自行车链条传动...既提高了效率，又不需要额外动力。

    "妙啊！"老马拍案叫绝，"这些改装材料厂里都能找到，不用额外申请！"

    方案确定后，兵工厂立刻行动起来。赵厂长特批将仓库里闲置的几台旧设备调给子弹车间改造用，各车间也抽调精干力量支援。

    陈樾亲自带队，日夜守在车间指导改装。3月17日，第一台多工位冲床试运行成功，子弹底火座的生产效率直接翻了六倍！

    "神了！"操作工小张兴奋地大喊，"以前一天干不完的活，现在两小时就搞定！"

    但接下来的弹壳拉伸工序遇到了麻烦。新设计的连续拉伸机总是卡料，试了十几次都不成功。陈樾蹲在机器旁观察了半天，突然灵机一动：

    "把模具角度改小5度，再加个润滑毛刷！"

    工人们按他说的改装后，机器立刻顺畅运转起来。铜质弹壳像流水一样从出口涌出，看得众人目瞪口呆。

    3月19日，最大的难关——弹头装配工序取得突破。陈樾借鉴了传统制秤的"定量装填"原理，设计出一套简易自动装药机，精度居然比原来的手工装填还要高。

    "陈总工，您这是把老祖宗的智慧都用上了啊！"老马看着平稳运行的装药机，佩服得五体投地。

    3月20日清晨，改造后的子弹生产线全线联调。从铜板冲压到弹壳拉伸，从装药到弹头装配，最后到成品检验，整个流程一气呵成。工人们站在各自岗位，像等待检阅的士兵一样紧张。

    "开机！"随着陈樾一声令下，生产线缓缓启动。铜板被送入第一道工序，经过十几台设备的加工，最终变成黄澄澄的子弹，源源不断地从末端输送带滑出。

    "成功了！"不知谁先喊了出来，紧接着整个车间爆发出震耳欲聋的欢呼声。工人们互相拥抱，有的老师傅甚至激动得热泪盈眶。

    统计员小刘拿着计数器，手抖得几乎按不准按钮："我的老天爷...一小时就出了五千发！"

    当天下午，赵厂长带着各部门负责人来验收。看着如流水般涌出的子弹，所有人都震惊得说不出话来。老马捧着刚下线的子弹，声音哽咽："厂长，咱们现在日产十万发不是梦了！"
    第(2/3)页